GŁÓWNE ZALETY:

PRODUCENT WYKONUJE TAKŻE SPRAWDZIANY SPECJALNE W ATRAKCYJNYCH CENACH

Terminy realizacji:

PO CO SPRAWDZAĆ GWINTY?

POPULARNE TYPY SPRAWDZIANÓW:

KRYTERIA PODZIAŁU GWINTOWNIKÓW:

• $wg normy nacinanego gwintu (M-metryczne, MF-metryczne drobnozwojne, G-calowe, NPT-stożkowe, itp.)
• $wg geometrii gwintowanego otworu: do otworów nieprzelotowych i do otworów przelotowych (np. ze skośną powierzchnią natarcia)
• $wg obrabianego materiału (stal, żeliwo, aluminium, metale kolorowe, stal zahartowana itp.)
• $wg zastosowanego pokrycia gwintownika: niepokrywane i pokrywane TiN (azotkiem tytanu)

Dokonując doboru narzędzia, należy brać pod uwagę jeszcze kilka czynników:

Kierując się wyżej przedstawionym podziałem narzędzi, można dobrać w sposób optymalny gwintownik do danych warunków zastosowania.

• $Rodzaj obrabiarki na której zostanie zastosowane narzędzie
• $Sposób realizowania posuw gwintownika ( np. z programu, wzornika lub „z ręki”)
• $Sposób zamocowania gwintownika ( na sztywno, czy też w oprawce z kompensacją osiową)
• $Rodzaj czynnika smarnego i sposób jego dawkowania
• $Długość gwintowanego otworu
• $Układ pracy gwintownika (w poziomie, czy w pionie)

$Zasadnicza zaleta wygniatania gwintów, to fakt obróbki bezwiórowej, a więc odpada problem z odprowadzaniem wiórów, jak to jest w przypadku stosowania gwintowników.

Wygniataki są dostępne w następujących typach gwintów:

• $metryczne (M2 – M20)
• $metryczne drobnozwojne (MF6x0,75 – MF18x1,5)
• $calowe zunifikowane (UNC, UNF)
• $calowe rurowe (G1/8-G1″)

Z uwagi na konstrukcję wygniataków dzielimy je na:

• $wygniataki stalowe (HSS-E)
• $wygniataki ze stali proszkowej (HSS-E-PM)
• $wygniataki węglkowe (VHM)
• $wygniataki składane – HPF
• $wygniataki specjalne – nadwymiarowe G1/2″+0,1 mm

wzrost trwałości narzędzia: +270 %

spadek kosztów narzędziowych: -55%

wzrost wydajności produkcji: +25%

Frezy do gwintów

• $Frez do gwintu to monolityczne narzędzie, które może wykonać precyzyjny gwint i w odróżnieniu od gwintownika czy wygniataka, jest to możliwe wielu rozmiarach.
• $Oferowane frezy do gwintów niemieckiej firmy JBO to narzędzia stworzone idealnie do pracy na obrabiarkach CNC. Podobnie jak w przypadku gwintowników, gwint powstaje w wyniku ruchu obrotowego narzędzia, z tą różnicą, że narzędzie (frez) jednocześnie wykonuje ruch osiowy i promieniowy w celu uzyskania odpowiedniego profilu gwintu.
• $Zaletą frezowania gwintów jest fakt, iż jednym narzędziem można wykonywać gwinty o takim samym skoku, lecz o różnych wymiarach i tolerancjach, co oznacza, że jeden frez może zastąpić kilka gwintowników.

Podobnie jak w przypadku gwintowników, gwint powstaje w wyniku ruchu obrotowego narzędzia, z tą różnicą, że narzędzie (frez) jednocześnie wykonuje ruch osiowy i promieniowy w celu uzyskania odpowiedniego profilu gwintu.

• $Zaletą frezowania gwintów jest fakt, iż jednym narzędziem można wykonywać gwinty o takim samym skoku, lecz o różnych wymiarach i tolerancjach, co oznacza, że jeden frez może zastąpić kilka gwintowników.

Frezowanie stanowi rodzaj obróbki skrawaniem, mającej na celu zebranie z obrabianego detalu żądanej warstwy materiału. W tym celu należy na obrabiarce typu frezarka zamontować detal i kształtować go przy pomocy narzędzi obrotowych, jakimi są frezy i głowice frezarskie.

W procesie frezowania wykorzystujemy następujące narzędzia dostępne w ofercie firmy Rad-Met:

• $frezy walcowo – czołowe (ze stali HSS, HSS-E, HSS-E-PM lub z VHM)
• $frezy walcowo – czołowe, składane (na płytki wymienne)
• $frezy tarczowe (ze stali HSS, HSS-E, HSS-E-PM lub z VHM)
• $głowice frezarskie
• $frezy kształtowe (np. do rowków T-owych)
• $frezy obwiedniowe do kół zębatych

Narzynki są przeznaczone zarówno do pracy maszynowej jak i ręcznej służą do nacinania gwintów metrycznych MF i calowych:

Oferujemy specjalistyczną pastę techniczną, którą stosuje się do smarowania narzędzi przy gwintowaniu stali szczególnie trudnoskrawalnych i nierdzewnych.

• $Pasta bardzo dobrze przylega do narzędzia i obrabianego materiału, dlatego jest rekomendowana podczas gwintowania głębokich otworów, gdyż w takich warunkach konwencjonalne chłodzenie zewnętrzne jest mało efektywne.
• $Dzięki zastowaniu pasty technicznej zwiększa się trwałość narzędzia oraz polepsza jakość obrabianej powierzchni. Pasta pakowana jest w płytkie puszki, dzięki czemu wygodnie się z niej korzysta podczas ręcznej aplikacji.

Jeśli chcesz się z nami skontaktować możesz skorzystać z formularza zamieszczonego poniżej.